Электродвигатель АИР 355М8 двухвальный 160 кВт 750 об/мин 380В IP54 IM1001

Двухвальный асинхронный электродвигатель серии АИР 355М8 представляет собой общепромышленное исполнение для приводов, требующих передачи крутящего момента с двух сторон вала. Двигатель разработан для продолжительной работы в режиме S1 с номинальной мощностью 160 кВт при скорости вращения 750 об/мин и напряжении питания 380В. Конструкция обеспечивает надежную работу в составе насосных агрегатов, вентиляционных систем, компрессорного и конвейерного оборудования благодаря усиленным подшипниковым узлам и эффективной системе охлаждения.

Назначение и область применения

Электродвигатель двухвального исполнения АИР 355М8 находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется одновременный привод двух механизмов или необходимость передачи мощности с обоих концов вала. Основные области использования включают приводы мощных насосов систем водоснабжения и водоотведения, вентиляционные установки крупных производственных цехов и горнодобывающих предприятий. Двигатель эффективно работает в составе конвейерных линий тяжелой промышленности, дробильного и мельничного оборудования, смесительных установок химической и пищевой промышленности, а также в приводах компрессоров и воздуходувок.

Конструктивные особенности

Двигатель выполнен в защищенном исполнении IP54, что обеспечивает надежную защиту от попадания твердых частиц размером более 1 мм и брызг воды с любого направления. Конструктивная особенность включает два выходных вала одинакового диаметра 110 мм и длиной 220 мм каждый, что позволяет устанавливать рабочие механизмы с обеих сторон двигателя без дополнительных адаптеров. Система охлаждения двигателя принудительная, с внешним вентилятором, обеспечивающим эффективный теплоотвод даже при продолжительной работе под полной нагрузкой. Подшипниковые узлы усиленной конструкции рассчитаны на повышенные радиальные нагрузки, возникающие при двухстороннем нагружении вала.

Материалы и исполнение

Корпус двигателя изготовлен из чугуна марки СЧ20, обеспечивающего высокую механическую прочность, виброустойчивость и эффективное поглощение вибраций. Статор набирается из листовой электротехнической стали с высокими магнитными свойствами, что минимизирует потери на вихревые токи и повышает общий КПД агрегата. Обмотка статора выполняется медным проводом с теплостойкой изоляцией класса F, позволяющей работать при температурах до 155°C. Вал изготавливается из качественной углеродистой стали 45 с закалкой рабочих поверхностей до твердости HRC 45-50, что обеспечивает повышенную износостойкость и долговечность.

Монтаж и подключение

Двигатель предназначен для монтажа на раме или фундаментной плите через лапы исполнения IM1001. Клеммная коробка расположена в верхней части корпуса и может быть повернута на 90°, 180° или 270° для удобства подключения силовых кабелей. Подключение питания осуществляется через клеммные колодки, рассчитанные на ток до 300 А. Двигатель комплектуется подшипниками с консистентной смазкой, не требующей замены в течение всего срока службы. Для обеспечения точной центровки рекомендуется использовать лазерную или индикаторную юстировку при монтаже.

Эксплуатационные характеристики

Электродвигатель рассчитан на работу от сети переменного тока 380В ±5%, 50Гц ±2%. Номинальный КПД двигателя составляет не менее 94%, что соответствует классу энергоэффективности IE2. Пусковой момент превышает номинальный в 1,8 раза, что обеспечивает уверенный пуск под нагрузкой. Уровень шума не превышает 85 дБА на расстоянии 1 метра. Двигатель сохраняет работоспособность при колебаниях напряжения сети в пределах ±5% и частоты ±2%. Коэффициент мощности составляет 0,87, что соответствует требованиям промышленных сетей.

Техническое обслуживание

Конструкция двигателя предусматривает минимальное техническое обслуживание в течение всего срока эксплуатации. Подшипниковые узлы не требуют периодической замены смазки благодаря использованию консистентной смазки долговременного действия. Рекомендуется регулярная проверка состояния клеммных соединений и очистка наружных поверхностей от загрязнений для обеспечения эффективного теплоотвода. Периодический контроль виброакустических характеристик позволяет своевременно выявлять возможные отклонения в работе подшипников или балансировке ротора.