Электродвигатель ESQ PR 112 M4 асинхронный 4 кВт 1500 об/мин 220/380В IM B3 IE2

Электродвигатель ESQ PR 112 M4 представляет собой асинхронный двигатель общепромышленного назначения, соответствующий международным стандартам IEC и DIN. Конструкция с высотой оси вращения 112 мм и монтажным исполнением IM B3 обеспечивает универсальность установки в различные производственные системы. Двигатель демонстрирует высокую энергоэффективность класса IE2 с КПД 86,6%, что обеспечивает значительную экономию электроэнергии при длительной эксплуатации. Алюминиевый корпус и эффективная система охлаждения гарантируют стабильную работу в условиях продолжительных нагрузок и переменных режимов работы.

Назначение и область применения

Двигатель ESQ PR 112 M4 предназначен для привода промышленного оборудования общего назначения. Основные области применения включают системы вентиляции и кондиционирования, насосные установки для перекачки жидкостей, компрессорное оборудование, конвейерные линии и транспортеры, а также различные машины и механизмы в обрабатывающей промышленности. Благодаря универсальным характеристикам и надежной конструкции, двигатель находит применение в машиностроении, химической, пищевой, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, где требуется стабильный и эффективный привод средней мощности.

Конструктивные особенности

Конструкция двигателя включает литой алюминиевый корпус, обеспечивающий оптимальное теплоотведение и снижение общего веса. Система охлаждения состоит осевого вентилятора, создающего направленный воздушный поток для эффективного отвода тепла от активных частей двигателя. Исполнение IM B3 предусматривает лапы для монтажа на горизонтальной поверхности с фланцевым соединением вала. Подшипниковые узлы заполнены долговечной смазкой Литол-24, что обеспечивает длительную работу без дополнительного обслуживания. Защита от перегрева реализована через встроенную термозащиту, отключающую двигатель при критическом повышении температуры.

Материалы и качество изготовления

Для производства активных компонентов используются высококачественные электротехнические стали с низкими магнитными потерями. Обмотки статора выполняются из меди повышенной чистоты с теплостойкой изоляцией класса F, обеспечивающей надежную работу при повышенных температурах. Подшипники качения соответствуют международным стандартам точности и имеют повышенный ресурс работы. Корпусные детали изготавливаются методом литья под давлением из алюминиевых сплавов, что обеспечивает хорошие теплоотводящие свойства и коррозионную стойкость. Все компоненты проходят многоступенчатый контроль качества на соответствие требованиям стандартов IEC 60034.

Эксплуатационные характеристики

Двигатель демонстрирует стабильные рабочие характеристики в диапазоне напряжений 220/380 В с возможностью подключения по схемам "звезда" и "треугольник". Номинальная частота вращения 1500 об/мин обеспечивает оптимальное соотношение момента и скорости для большинства промышленных применений. Высокий коэффициент мощности 0,81 снижает реактивную составляющую потребляемой мощности и уменьшает нагрузку на питающую сеть. Климатическое исполнение У2 позволяет эксплуатировать двигатель в умеренном климате при температуре окружающей среды от -40°C до +40°C. Гарантийный срок 3 года подтверждает высокую надежность и долговечность конструкции.

Особенности монтажа и подключения

Монтажное исполнение IM B3 предусматривает установку двигателя на горизонтальную плоскость через лапы с отверстиями для крепления болтами. Соосность вала обеспечивается точной обработкой посадочных поверхностей. Для подключения к электрической сети используется клеммная коробка с маркировкой выводов для различных схем включения. Клеммная коробка имеет степень защиты IP54, что предотвращает попадание влаги и пыли в электрические соединения. Рекомендуется использовать пуско-защитную аппаратуру, соответствующую номинальным параметрам двигателя, включая тепловые реле защиты от перегрузки и устройства плавного пуска.

Техническое обслуживание

Конструкция двигателя предусматривает минимальное техническое обслуживание в течение всего срока эксплуатации. Периодический контроль включает проверку состояния подшипников, очистку наружных поверхностей от загрязнений и контроль затяжки резьбовых соединений. Подшипниковые узлы не требуют периодической замены смазки благодаря наличию долговечной консистентной смазки. При длительной работе в запыленных условиях рекомендуется регулярная очистка ребер охлаждения для поддержания эффективного теплообмена. Проверка электрических параметров и сопротивления изоляции должна проводиться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта оборудования.