Электродвигатель АИС 315LB6 асинхронный 132 кВт 1000 об/мин IM3081 IP54

Электродвигатель АИС 315LB6 представляет собой высокомощный асинхронный электродвигатель общепромышленного назначения с высотой оси вращения 315 мм, разработанный для продолжительного режима работы S1 в соответствии со стандартами DIN (CENELEC). Двигатель мощностью 132 кВт с синхронной частотой вращения 1000 об/мин оснащен фланцевым креплением IM3081 и степенью защиты IP54, что обеспечивает надежную работу в различных промышленных условиях при повышенной запыленности и влажности.

Назначение и область применения

Электродвигатель предназначен для привода промышленного оборудования, требующего высокой мощности и надежности. Основные области применения включают привод насосных установок различного типа (центробежных, поршневых, шестеренных), вентиляционных систем и дымососов, компрессорного оборудования (поршневых и винтовых компрессоров), конвейерных линий и транспортеров, деревообрабатывающих станков, дробильного оборудования, мешалок и смесителей. Фланцевое исполнение IM3081 обеспечивает удобный монтаж и точное соосное соединение с приводимыми механизмами, что особенно важно для насосов и вентиляторов, где требуется минимальное биение и вибрации.

Конструктивные особенности и материалы

Двигатель выполнен в закрытом обдуваемом исполнении с эффективной системой охлаждения, обеспечивающей оптимальный тепловой режим работы. Конструкция включает литую станину из высококачественного чугуна, что обеспечивает высокую механическую прочность, виброустойчивость и долговечность. Ротор двигателя выполнен из алюминиевого сплава с беличьей клеткой, что обеспечивает высокий пусковой момент и плавный разгон при минимальных пусковых токах. Подшипниковые щиты изготовлены из чугуна, в подшипниковых узлах установлены роликовые подшипники качения, рассчитанные на длительный срок службы при высоких радиальных и осевых нагрузках.

Электрические характеристики и система подключения

Электродвигатель рассчитан на работу от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 380 В. По требованию заказчика возможны исполнения на напряжения 220 В и 660 В. Обмотка статора выполнена из медного провода с теплостойкой изоляцией класса F, что обеспечивает надежную работу при повышенных температурах и увеличивает срок службы изоляции. Двигатель имеет возможность подключения по схемам "звезда" и "треугольник" в зависимости от напряжения питающей сети, что обеспечивает гибкость в применении. Клеммная коробка расположена в верхней части двигателя и имеет увеличенные размеры для удобства подключения кабелей.

Система защиты и климатическое исполнение

Стандартная степень защиты IP54 обеспечивает полную защиту от попадания пыли и брызг воды под любым углом, что позволяет эксплуатировать двигатель в условиях повышенной запыленности и влажности. По требованию заказчика возможно исполнение со степенью защиты IP55 для работы в более тяжелых условиях, включая воздействие струй воды. Климатическое исполнение У3 соответствует умеренному климату с возможностью эксплуатации при температуре окружающей среды от -45°C до +40°C. Двигатель устойчив к воздействию агрессивных сред и может работать в помещениях с повышенной влажностью.

Эксплуатационные преимущества и эффективность

Высокий КПД и оптимальный коэффициент мощности обеспечивают энергоэффективность работы двигателя, что позволяет снизить эксплуатационные расходы. Оптимизированная магнитная система снижает уровень шума и вибраций, обеспечивая комфортные условия работы обслуживающего персонала. Двигатель соответствует требованиям международных стандартов по энергоэффективности и может использоваться в системах с частотным регулированием. Конструкция предусматривает возможность модернизации и установки дополнительного оборудования: тормозных устройств электромагнитного типа, датчиков температуры и вибрации, систем принудительного охлаждения, что расширяет область применения двигателя.

Техническое обслуживание и надежность

Конструкция двигателя предусматривает легкий доступ к основным узлам для технического обслуживания и ремонта. Регламентное обслуживание включает периодическую проверку состояния подшипников с их заменой через 20-30 тысяч часов работы, очистку наружных поверхностей и ребер охлаждения от загрязнений, контроль затяжки крепежных элементов и электрических соединений. Межсервисный интервал зависит от условий эксплуатации и typically составляет 10 000-20 000 часов работы. Высокая надежность конструкции и качественные материалы обеспечивают длительный срок службы двигателя даже в тяжелых условиях эксплуатации.