Электродвигатель АИС 250М2 асинхронный трехфазный 55 кВт 3000 об/мин 380В IP54 IM1081

Электродвигатель асинхронный трехфазный серии АИС 250М2 представляет собой высоконадежное общепромышленное электромеханическое оборудование, предназначенное для продолжительной эксплуатации в режиме S1. Двигатель разработан в соответствии с международными стандартами DIN 42673 и CENELEC, что обеспечивает полную взаимозаменяемость с европейскими аналогами. Конструкция характеризуется повышенной механической прочностью, энергоэффективностью класса IE2 и адаптирована для работы в условиях умеренного климата исполнения У3.

Назначение и область применения

Электродвигатель предназначен для привода промышленного оборудования общего назначения, требующего высокой мощности и постоянной скорости вращения. Основные сферы применения включают привод насосных установок различного типа, вентиляционного и компрессорного оборудования, конвейерных систем и транспортеров, деревообрабатывающих станков, подъемно-транспортных механизмов. Широко используется в металлургической, машиностроительной, химической и пищевой промышленности, системах водоснабжения и водоотведения, вентиляции и кондиционирования.

Конструктивные особенности

Двигатель выполнен в закрытом обдуваемом исполнении со степенью защиты IP54, обеспечивающей надежную работу в условиях повышенной запыленности и влажности. Конструкция включает литую алюминиевую раму и чугунные подшипниковые щиты, что гарантирует высокую механическую прочность и эффективное охлаждение. Лаповое крепление IM1081 позволяет осуществлять монтаж на горизонтальные поверхности с использованием стандартных крепежных элементов. Высота оси вращения 250 мм соответствует международным стандартам и обеспечивает совместимость с большинством промышленных редукторов и передаточных механизмов.

Электрические характеристики и энергоэффективность

Оборудование рассчитано на работу от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 380 В. Номинальная мощность 55 кВт обеспечивает высокий крутящий момент при скорости вращения 3000 об/мин. Двигатель соответствует классу энергоэффективности IE2, что обеспечивает оптимальное потребление электроэнергии и снижение эксплуатационных затрат. Обмотка статора выполнена из термостойкого эмаль-провода класса нагревостойкости F, что гарантирует длительный срок службы даже при повышенных температурных нагрузках и обеспечивает стабильность параметров в продолжительном режиме работы.

Эксплуатационные возможности

Оборудование предназначено для работы в продолжительном режиме S1 при температуре окружающей среды от -40°C до +40°C. Климатическое исполнение У3 позволяет эксплуатировать двигатель в умеренном климате на открытых площадках под навесом. Подшипниковые узлы заполнены консистентной смазкой, не требующей замены в течение всего срока службы. Клеммная коробка расположена в верхней части корпуса и оборудована кабельным вводом, что обеспечивает удобство подключения и дополнительную защиту от попадания влаги. Конструкция предусматривает возможность работы в условиях вибрации и механических нагрузок, характерных для промышленного оборудования.

Соответствие стандартам и безопасность

Электродвигатель полностью соответствует требованиям международных стандартов DIN 42673 и CENELEC, а также национальным стандартам ГОСТ Р 51689-2000 и IEC 60034-1. Все материалы, используемые в производстве, соответствуют экологическим нормам RoHS и не содержат опасных веществ. Габаритные и установочные размеры унифицированы с общепромышленными электродвигателями аналогичной мощности, что обеспечивает простоту замены и модернизации существующего оборудования. Конструкция обеспечивает электробезопасность и защиту от перегрузок.

Монтаж и техническое обслуживание

Монтаж осуществляется на подготовленное основание с использованием лап крепления IM1081. Рекомендуется применение демпфирующих прокладок для снижения вибрации и шума. При подключении необходимо обеспечить правильную фазировку и обязательное заземление корпуса. Техническое обслуживание включает регулярную очистку наружных поверхностей от загрязнений, проверку состояния клеммных соединений и контроль виброакустических характеристик. Межсервисный интервал составляет не менее 10000 часов работы. Двигатель не требует специального обслуживания подшипниковых узлов в течение всего срока эксплуатации.