Электродвигатель 5АНК 280S6 с фазным ротором 75 кВт 1000 об/мин IM2001 IP23

Электродвигатель асинхронный трехфазный серии 5АНК 280S6 с фазным ротором представляет собой промышленное электромеханическое устройство мощностью 75 кВт, предназначенное для приводов оборудования, требующих повышенного пускового момента и плавного регулирования скорости. Двигатель с частотой вращения 1000 об/мин в исполнении IM2001 и степенью защиты IP23 обеспечивает надежную работу в различных производственных условиях благодаря специальной конструкции фазного ротора, усиленной изоляционной системе класса F и закрытому обдуваемому охлаждению.

Назначение и область применения

Электродвигатель разработан для эксплуатации в составе промышленного оборудования, где необходимы повышенные пусковые характеристики и возможность регулирования скорости в широком диапазоне. Основные области применения включают привод металлорежущих и металлообрабатывающих станков, кузнечно-прессового оборудования мощностью до 100 тонн, вентиляционных установок большой производительности, компрессорных станций поршневого типа, подъемно-транспортных механизмов (краны, лебедки, конвейеры), а также дробильного и мельничного оборудования. Фазный ротор позволяет осуществлять плавный пуск с помощью пусковых реостатов или частотных преобразователей, что особенно критично для механизмов с высокой инерцией вращающихся масс и частыми пусковыми циклами.

Конструктивные особенности

Конструкция электродвигателя выполнена в закрытом обдуваемом исполнении с принудительной вентиляцией, что обеспечивает эффективное теплоотведение и защиту от попадания твердых частиц размером более 12,5 мм. Статор имеет трехфазную обмотку с классом нагревостойкости F, выполненную по технологии вакуумной пропитки термореактивными компаундами, что гарантирует устойчивость к вибрационным нагрузкам и температурным перепадам. Фазный ротор оснащен прецизионными контактными кольцами из фосфористой бронзы с графитно-медными щетками для подключения пуско-регулирующей аппаратуры. Подшипниковые щиты усиленной конструкции из высокопрочного чугуна обеспечивают точное центрирование вала и длительный срок службы подшипников качения SKF или аналогов. Клеммная коробка увеличенного размера с кабельными вводами обеспечивает удобное подключение силовых и контрольных цепей.

Электрические характеристики и режимы работы

Электродвигатель рассчитан на работу от сетей переменного тока с номинальным напряжением 220/380В и 380/660В с частотой 50 и 60 Гц. Многоступенчатая система изоляции обмоток с пропиткой эпоксидными составами обеспечивает устойчивость к перенапряжениям до 1500 В и вибрационным нагрузкам до 2.8 мм/с. Конструкция предусматривает возможность работы во всех стандартных режимах по ГОСТ Р 52776-2007 от S1 (продолжительный) до S8 (переменный с частыми пусками и электрическим торможением). Коэффициент мощности составляет 0,82-0,85, КПД достигает 91,5% в номинальном режиме. Пусковой момент превышает номинальный в 1,8-2,2 раза, что обеспечивает уверенный пуск под нагрузкой.

Система защиты и климатическое исполнение

Базовое исполнение соответствует степени защиты IP23 по ГОСТ 17494-87, что обеспечивает защиту от проникновения твердых предметов диаметром более 12,5 мм и от капель воды, падающих под углом до 60°. Климатическое исполнение У и Т по ГОСТ 15150-69 позволяет эксплуатировать электродвигатель в умеренном (от -45°C до +40°C) и тропическом (от +1°C до +50°C) климате при относительной влажности до 98%. Конструкция предусматривает возможность установки дополнительных защитных устройств: встроенных термодатчиков Pt100 для контроля температуры обмоток, термореле для защиты подшипниковых узлов, вибрационных sensors для мониторинга механического состояния. Корпус выполнен из серого чугуна СЧ20 с антикоррозионным покрытием.

Монтаж и техническое обслуживание

Исполнение IM2001 по ГОСТ 2479-79 предусматривает крепление электродвигателя на лапах с горизонтальным расположением вала и фланцевым соединением для соосной установки с приводным механизмом. Конструкция обеспечивает удобный доступ к контактным кольцам и щеточному аппарату через съемные кожухи для регулярного технического обслуживания. Регламентное обслуживание включает контроль состояния щеточного аппарата (замена при износе до 50%), проверку подшипниковых узлов (смазка каждые 4000 часов), диагностику изоляции обмоток мегомметром 1000В. Межсервисный интервал составляет 8000-10000 часов работы в нормальных условиях эксплуатации. Габаритные размеры и масса оптимизированы для стандартных монтажных позиций без дополнительных опор.