Радиальный приводной блок BMT60-ER40 с внутренней подачей СОЖ 30 бар 6000 об/мин для Mori Seiki

Радиальный приводной блок BMT60-ER40 представляет собой прецизионное устройство для оснащения современных обрабатывающих центров с системой BMT (Block Tool Mounting). Конструкция специально разработана для обеспечения стабильного позиционирования и эффективной передачи крутящего момента в условиях интенсивной механической обработки. Блок обеспечивает надежное крепление инструмента через цанговый патрон ER40 и поддерживает внутреннюю подачу охлаждающей жидкости под высоким давлением до 30 бар.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для установки на обрабатывающие центры Mori Seiki и другое совместимое оборудование с системой BMT. Основная область применения включает фрезерные, сверлильные и расточные операции в металлообработке. Блок оптимально подходит для использования в автоматизированных производственных линиях, где требуется быстрая смена инструмента и высокая повторяемость позиционирования. Конструкция обеспечивает минимальное биение и максимальную жесткость системы, что особенно важно при обработке твердых материалов и выполнении прецизионных операций.

Конструктивные особенности

Корпус блока выполнен из высокопрочной легированной стали с термообработкой, что обеспечивает длительный срок службы и устойчивость к деформациям под нагрузкой. Система крепления по стандарту BMT гарантирует точную фиксацию и быструю смену инструмента без потери точности позиционирования. Радиальная конструкция позволяет оптимально распределять нагрузки и минимизировать вибрации в процессе обработки. Встроенные каналы подачи СОЖ обеспечивают эффективное охлаждение режущей кромки инструмента и своевременное удаление стружки из зоны резания.

Технические характеристики и исполнение

Блок рассчитан на максимальную скорость вращения 6000 об/мин, что позволяет эффективно работать с современными режущими инструментами, включая твердосплавные фрезы и сверла. Цанговый патрон ER40 обеспечивает надежное зажатие инструментов диаметром до 26 мм. Система внутренней подачи СОЖ поддерживает давление до 30 бар, что значительно повышает эффективность обработки труднообрабатываемых материалов и увеличивает стойкость инструмента. Геометрические параметры блока оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости при минимальных габаритных размерах.

Материалы и покрытия

Все ответственные детали блока изготовлены из легированных сталей с последующей закалкой и точной механической обработкой. Рабочие поверхности подвергаются азотированию для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Подшипниковые узлы выполнены на основе прецизионных подшипников качения с предварительным натягом, что обеспечивает минимальное биение и длительный ресурс работы. Уплотнительные элементы обеспечивают надежную защиту от попадания стружки и абразивных частиц в зону подшипников.

Монтаж и эксплуатация

Установка блока на станок осуществляется через стандартизированный интерфейс BMT, что обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж без необходимости дополнительной регулировки. Для крепления инструмента используется стандартный цанговый патрон ER40 с соответствующими цангами. При эксплуатации рекомендуется соблюдать установленные производителем режимы обработки и регулярно проводить техническое обслуживание, включая контроль состояния подшипниковых узлов и своевременную замену уплотнительных элементов.

Преимущества и особенности

Радиальная конструкция обеспечивает повышенную жесткость и устойчивость к вибрациям при высоких нагрузках. Система внутренней подачи СОЖ под высоким давлением позволяет эффективно охлаждать инструмент и удалять стружку из зоны резания. Прецизионные подшипниковые узлы гарантируют минимальное биение и высокую точность обработки. Совместимость с оборудованием Mori Seiki и другими станками с системы BMT обеспечивает универсальность применения.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы приводного блока рекомендуется регулярное техническое обслуживание, включающее контроль состояния подшипников, проверку герметичности системы подачи СОЖ и своевременную замену уплотнительных элементов. Правильная эксплуатация и обслуживание позволяют поддерживать высокую точность обработки на протяжении всего срока службы оборудования.