Радиальный приводной блок Hold Well BMT55-1809-ER25 корейский стандарт BMT 4000 об/мин ER32 внешняя СОЖ

Радиальный приводной блок Hold Well BMT55-1809-ER25 — это высокоточное устройство для обработки металлов резанием на станках с ЧПУ, обеспечивающее радиальное расположение шпинделя. Конструкция блока гарантирует надежное крепление инструмента и точную передачу вращательного момента в радиальном направлении, что делает его незаменимым для сложных фрезерных и сверлильных операций без необходимости переустановки заготовки.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для установки на обрабатывающие центры и фрезерные станки с ЧПУ, где требуется радиальное расположение шпинделя. Основные области применения включают обработку боковых поверхностей деталей сложной геометрии, фрезерование пазов и карманов, сверление отверстий под углом, а также выполнение контурных операций. Блок особенно эффективен при обработке крупногабаритных деталей, где доступ к боковым поверхностям ограничен.

Конструктивные особенности

Блок выполнен по корейскому стандарту BMT с системой зажима инструмента ER32, что обеспечивает высокую точность центрирования и минимальное биение. Конструкция включает прецизионные подшипники качения, рассчитанные на работу при скорости вращения до 4000 об/мин. Система крепления типа BMT гарантирует быструю и надежную установку на станок, а радиальное исполнение позволяет оптимизировать пространство в рабочей зоне. Особенностью конструкции является продуманная система балансировки вращающихся элементов.

Материалы и исполнение

Корпус блока изготовлен из высокопрочного чугуна марки СЧ20, обеспечивающего эффективное демпфирование вибраций и сохранение геометрической стабильности при длительной эксплуатации в условиях переменных нагрузок. Критически важные элементы, включая шпиндель и ответственные узлы, выполнены из легированных сталей 40Х и ШХ15 с последующей объемной закалкой и отпуском для достижения высокой износостойкости. Все посадочные поверхности обработаны с точностью до 6-го квалитета.

Система подачи охлаждающей жидкости

Блок оснащен внешней системой подачи охлаждающей жидкости, которая обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания и своевременное удаление стружки. Такое решение особенно важно при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющие стали, титановые сплавы и жаропрочные материалы, где требуется интенсивное охлаждение инструмента и заготовки. Система рассчитана на рабочее давление СОЖ до 20 бар.

Технические преимущества

Основными преимуществами радиального приводного блока являются высокая жесткость конструкции, обеспечивающая стабильность обработки при переменных нагрузках, минимальное биение инструмента (не более 0,01 мм), возможность работы на повышенных скоростях резания, быстрая смена инструмента благодаря системе ER32, а также полная совместимость со стандартными системами крепления BMT. Эти характеристики в совокупности обеспечивают стабильное качество обработки и значительное увеличение производительности технологических операций.

Эксплуатационные характеристики

Приводной блок рассчитан на длительную эксплуатацию в условиях серийного и массового производства. Тщательная балансировка всех вращающихся элементов выполнена по классу точности G2.5, что минимизирует вибрации и продлевает срок службы режущего инструмента. Конструкция позволяет проводить регулярное техническое обслуживание, включающее замену смазки в подшипниковых узлах и контроль затяжки крепежных элементов, без демонтажа с основных узлов станка. Блок сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C.

Монтаж и обслуживание

Установка блока на станок осуществляется с помощью крепежных отверстий размером M12, что обеспечивает надежную фиксацию в процессе эксплуатации. Для монтажа требуется соблюдение чистоты посадочных поверхностей и контроль момента затяжки крепежных элементов в соответствии с техническими требованиями. Регламентное техническое обслуживание включает периодическую проверку состояния подшипниковых узлов, контроль осевого и радиального биения, а также своевременную замену смазочных материалов.