Радиальный приводной блок Hold Well THM-B04.85-55C представляет собой высокоточное устройство для оснащения современных обрабатывающих центров с ЧПУ, поддерживающих корейский стандарт BMT55. Конструкция блока обеспечивает надежное крепление режущего инструмента через цанговую систему ER25 и точную подачу охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания, что значительно повышает эффективность металлообработки и качество обрабатываемых поверхностей при максимальной скорости вращения 4000 об/мин.
Данный приводной блок предназначен для установки на фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры, поддерживающие корейский стандарт BMT55. Он находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности для выполнения операций фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Благодаря радиальному исполнению обеспечивается оптимальное расположение инструмента относительно обрабатываемой детали, что особенно важно при работе с крупногабаритными заготовками и выполнении сложных контурных обработок. Блок совместим со всем спектром стандартного инструмента с хвостовиком, соответствующим цанге ER25, и позволяет работать с материалами различной твердости - от конструкционных сталей и чугунов до цветных металлов и современных композитных материалов.
Блок выполнен по корейскому стандарту BMT (Balanced Modular Tooling), что обеспечивает высокую жесткость и прецизионную балансировку системы. Конусное соединение типа BMT55 гарантирует точную центровку и надежную фиксацию в шпинделе станка. Конструкция предусматривает внешнюю подачу охлаждающей жидкости под давлением через специальные каналы, что способствует эффективному отводу тепла и удалению стружки из зоны резания. Сбалансированная конструкция обеспечивает минимальную вибрацию даже на максимальных оборотах, что положительно сказывается на качестве обработки и сроке службы режущего инструмента.
Корпус блока изготовлен из высокопрочной легированной стали, прошедшей многоступенчатую термическую обработку для обеспечения оптимального сочетания прочности и вязкости. Критически важные элементы, такие как посадочные поверхности и места крепления, подвергаются дополнительной шлифовке на прецизионном оборудовании для достижения высокой геометрической точности. Антикоррозионное покрытие надежно защищает оборудование от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной производственной среды. Все компоненты проходят многоступенчатый контроль качества, включая проверку на балансировку и герметичность системы подачи СОЖ.
Максимальная частота вращения 4000 об/мин позволяет эффективно работать с современными режущими инструментами, включая твердосплавные фрезы и сверла. Система подачи СОЖ организована таким образом, чтобы обеспечить равномерное охлаждение режущей кромки по всей длине обработки. Прецизионная балансировка снижает вибрации и повышает качество обработки, обеспечивая чистоту поверхности Ra до 0,8 мкм. Конструкция обеспечивает быструю смену инструмента без потери точности позиционирования, что значительно повышает производительность оборудования.
Установка блока осуществляется путем фиксации в соответствующем гнезде шпиндельной бабки станка с последующим закреплением штатными прижимными элементами. Для обеспечения точности позиционирования рекомендуется регулярная очистка посадочных поверхностей от загрязнений и контроль состояния контактных зон. Эксплуатация предусматривает стандартные процедуры технического обслуживания, включая периодическую проверку состояния цангового патрона и системы подачи охлаждающей жидкости. Рекомендуется использование оригинальных цанг и зажимных гаек для обеспечения максимальной точности и надежности крепления инструмента.
Блок совместим со всем спектром стандартного инструмента с хвостовиком, соответствующим цанге ER25, что позволяет устанавливать инструмент диаметром до 16 мм. Конструкция оптимизирована для работы на обрабатывающих центрах корейского производства, поддерживающих стандарт BMT55. Обеспечивает стабильную работу при интенсивных нагрузках и длительном цикле обработки благодаря сбалансированной конструкции и качественным материалам изготовления. Блок может использоваться в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобилестроение, авиационную и оборонную промышленность.
Для поддержания оптимальных рабочих характеристик рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее очистку конусных поверхностей от загрязнений, проверку состояния цангового механизма и контроль герметичности системы подачи охлаждающей жидкости. При длительном простое оборудования рекомендуется обработать рабочие поверхности антикоррозионным составом. Соблюдение рекомендаций производителя по эксплуатации и обслуживанию обеспечивает длительный срок службы оборудования и стабильность технологических параметров.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю