Шкив зубчатый CT10-36 алюминиевый метрический синхронный приводной 10 мм

Зубчатый шкив CT10-36 представляет собой высокоточный компонент синхронных приводных систем, предназначенный для передачи крутящего момента без проскальзывания в промышленном оборудовании. Изготовленный из алюминиевого сплава АЛ9, шкив обеспечивает оптимальное сочетание прочности и минимального веса, что снижает инерционные нагрузки на приводные механизмы и повышает общую эффективность системы.

Назначение и область применения

Данный зубчатый шкив серии CT10 с 36 зубьями предназначен для использования в синхронных приводных системах промышленного оборудования, где требуется точное позиционирование и сохранение фазы вращения. Применяется в станкостроении (обрабатывающие центры, токарные и фрезерные станки), автоматизированных производственных линиях, роботизированных комплексах, конвейерных системах, упаковочном, текстильном и полиграфическом оборудовании. Обеспечивает синхронное движение исполнительных механизмов без проскальзывания, что критично для систем с высокими требованиями к точности позиционирования.

Конструктивные особенности

Шкив обладает метрическим профилем зуба CT10 с шагом 10 мм, что обеспечивает оптимальное зацепление с соответствующими зубчатыми ремнями. Конструкция включает ступицу с посадочным отверстием стандартного метрического размера и шпоночным пазом для надежной фиксации на валу. Точная обработка зубьев на CNC станках гарантирует минимальный уровень шума и вибрации при работе на высоких скоростях. Сбалансированная конструкция позволяет эксплуатировать шкив при частотах вращения до 6000 об/мин без динамического дисбаланса.

Материалы и технология производства

Изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава АЛ9, который сочетает легкость (плотность 2,7 г/см³) с достаточной механической прочностью. Термическая обработка и искусственное старение обеспечивают стабильность геометрических параметров в условиях переменных нагрузок и температурных колебаний. Твердость материала составляет HB 60-70, что обеспечивает износостойкость рабочих поверхностей. Зубья подвергаются точной механической обработке с последующей финишной обработкой для достижения 8 класса точности и требуемой чистоты поверхности.

Преимущества использования

Алюминиевая конструкция обеспечивает снижение массы вращающихся частей привода на 60-70% по сравнению со стальными аналогами, что уменьшает момент инерции и позволяет использовать менее мощные двигатели. Высокая коррозионная стойкость алюминиевого сплава обеспечивает длительный срок службы даже в условиях повышенной влажности и агрессивных производственных сред. Точность изготовления гарантирует минимальные потери на трение, высокий КПД передачи (до 98%) и стабильность работы на высоких скоростях. Ширина зуба 10 мм обеспечивает повышенную нагрузочную способность и устойчивость к боковым нагрузкам.

Монтаж и эксплуатация

Установка шкива производится на гладкий или шпоночный вал с соблюдением рекомендуемых посадок H7/js6. Для монтажа рекомендуется использовать специальные съемники, исключающие повреждение зубчатого венца и деформацию ступицы. При эксплуатации необходимо обеспечить правильное натяжение ремня (контроль по прогибу или с помощью тензометрических приборов) и соосность валов в пределах 0,1 мм/100 мм для предотвращения преждевременного износа зубьев и подшипников. Регулярное техническое обслуживание включает визуальный контроль состояния зубьев на предмет износа и повреждений, проверку затяжки крепежных элементов и балансировку при необходимости. Температурный диапазон эксплуатации от -20°C до +120°C позволяет использовать шкив в большинстве промышленных условий.