Шкив зубчатый T5 метрический 25 зубьев 12 мм алюминиевый для синхронных приводов

Зубчатый шкив T5 метрический с 25 зубьями представляет собой прецизионный компонент приводных систем, предназначенный для синхронной передачи крутящего момента через зубчатый ремень. Изготовленный из алюминиевого сплава АЛ9 с анодным оксидированием, этот шкив обеспечивает оптимальное сочетание прочности и минимального веса, что значительно снижает инерционную нагрузку на приводные механизмы. Конструкция с метрическим профилем T5 гарантирует точное зацепление с ремнем, исключая проскальзывание и обеспечивая высокоточную синхронную передачу движения в промышленном оборудовании.

Назначение и область применения

Данный зубчатый шкив предназначен для использования в различных типах промышленного оборудования, где требуется точная передача вращательного движения без проскальзывания. Основные области применения включают станкостроение, автоматизированные производственные линии, конвейерные системы, упаковочное и текстильное оборудование. Благодаря метрическому профилю T5 шкив обеспечивает высокую точность позиционирования, что делает его незаменимым в системах с числовым программным управлением (ЧПУ), роботизированных комплексах и прецизионных измерительных устройствах.

Конструктивные особенности

Шкив обладает классической конструкцией с зубьями трапециевидной формы, оптимизированными для метрического профиля T5 с шагом 5 мм. Точная геометрия зубьев обеспечивает равномерное распределение нагрузки и минимальный шум при работе на высоких скоростях. Центральное отверстие диаметром 12 мм предназначено для посадки на вал с возможностью фиксации шпоночным соединением или стопорными винтами. Боковые поверхности имеют полированную обработку для уменьшения трения и износа ремня, что повышает долговечность всей приводной системы.

Материалы и производство

Изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава АЛ9, который сочетает легкость с достаточной механической прочностью. Материал подвергается термической обработке для повышения твердости рабочих поверхностей до оптимальных значений. Зубья шкива обрабатываются на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует соблюдение геометрических параметров с минимальными допусками. Поверхность имеет анодное оксидирование толщиной 15-20 мкм для защиты от коррозии и увеличения срока службы в агрессивных производственных средах.

Технические преимущества

Алюминиевая конструкция обеспечивает снижение момента инерции на 40-50% по сравнению со стальными аналогами, что позволяет использовать менее мощные приводные двигатели и снизить энергопотребление. Высокая точность изготовления зубьев обеспечивает минимальный люфт и вибрацию при работе на скоростях до 6000 об/мин. Оптимальный тепловой коэффициент расширения алюминия предотвращает заклинивание при температурных колебаниях от -30°C до +120°C. Конструкция устойчива к усталостным нагрузкам и сохраняет геометрическую точность при длительной эксплуатации в тяжелых условиях.

Монтаж и эксплуатация

Установка шкива производится на гладкий или шпоночный вал диаметром 12 мм. Рекомендуется использовать совместно с зубчатыми ремнями T5 соответствующей длины и ширины 15 мм. Для обеспечения правильной работы необходимо соблюдать соосность валов с точностью не ниже 0,1 мм и контролировать натяжение ремня согласно техническим требованиям производителя. Шкив не требует специального обслуживания в процессе эксплуатации, достаточно периодической проверки состояния зубьев на предмет износа и очистки от производственных загрязнений. При правильном монтаже и эксплуатации обеспечивает стабильную работу в течение всего срока службы.

Контроль качества и стандарты

Каждый шкив проходит многоступенчатый контроль качества, включающий проверку геометрических параметров, твердости материала и качества поверхности. Производство осуществляется в соответствии с международными стандартами ISO 9001 и отраслевыми требованиями к прецизионным приводным компонентам. Упаковка обеспечивает защиту от механических повреждений при транспортировке и хранении. Гарантийный срок эксплуатации составляет 24 месяца при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.