Лучшие цены на производство ШВП
Город

Поворотные тиски станочные

Предназначены для точного позиционирования и надежной фиксации заготовок при выполнении фрезерных, сверлильных и других металлообрабатывающих операций. Обеспечивают возможность поворота детали на заданный угол без переустановки, что значительно повышает производительность и точность обработки.

Цена

Длина тисков

Рабочий ход

Ширина губок

Найдено товаров: 4
Фото Наименование Ширина губок Рабочий ход Длина тисков Цена Действия
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 100мм синусные для фрезерных работ
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 100мм синусные для фрезерных работ 100 мм 123 мм 183 мм
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 50мм с синусными плитами 70мм ход
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 50мм с синусными плитами 70мм ход 50 мм 70 мм 130 мм
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 73мм с синусной установкой 100мм ход
Тиски станочные поворотные прецизионные CHM 73мм с синусной установкой 100мм ход 73 мм 100 мм 168 мм
Тиски станочные трехосевые поворотные Globe QW125 фрезерные 505 мм
Тиски станочные трехосевые поворотные Globe QW125 фрезерные 505 мм 125 мм 125 мм 505 мм

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Поворотные тиски". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация
Подбор аналогов
Расчет стоимости
Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Специализированное зажимное приспособление, которое устанавливается на рабочие столы фрезерных, сверлильных и координатно-расточных станков. Основное конструктивное отличие от стандартных станочных тисков – наличие поворотного основания с градуированной шкалой, позволяющего точно ориентировать заготовку относительно инструмента.

Конструктивные особенности и принцип работы

Поворотные тиски состоят из двух основных узлов: неподвижного основания с механизмом крепления к станку и поворотной части с непосредственно зажимным механизмом. Поворотный узел обычно имеет круговую шкалу с ценой деления 1°, что обеспечивает точную установку угла. Фиксация в нужном положении осуществляется при помощи стопорных болтов или специальных зажимов.

Ключевые технические параметры

При выборе поворотных тисков необходимо учитывать несколько основных характеристик, определяющих их функциональность и область применения:

Параметр Описание Типичные значения
Ширина губок Определяет максимальный размер зажимаемой заготовки 50-200 мм
Рабочий ход Расстояние, на которое перемещаются подвижные губки 70-150 мм
Угол поворота Диапазон вращения основания 0-360°
Точность позиционирования Погрешность установки угла ±5 угловых минут
Твердость рабочих поверхностей Стойкость к износу и деформации 58-62 HRC

Преимущества использования поворотных тисков

Применение данного типа оснастки предоставляет ряд существенных преимуществ в производственном процессе:

  • Сокращение времени переналадки – возможность поворота заготовки без демонтажа и повторной установки
  • Повышение точности обработки – минимизация погрешностей базирования при многооперационной обработке
  • Универсальность – возможность обработки деталей сложной формы с различных сторон
  • Снижение брака – точное позиционирование исключает ошибки установки
  • Эргономичность – удобство работы оператора и сокращение физической нагрузки

Области применения

Поворотные тиски нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Производство пресс-форм и штампов
  • Изготовление оснастки и инструмента
  • Машиностроение и приборостроение
  • Авиационная и космическая промышленность
  • Ремонтные и сервисные предприятия

💡 Практические советы

  • При выборе ширины губок учитывайте не только размеры заготовок, но и необходимый запас для установки сменных накладок
  • Для точных работ выбирайте модели с прецизионной шкалой и надежным механизмом фиксации поворотного узла
  • Регулярно очищайте поворотный механизм от стружки и смазывайте его для обеспечения плавности хода
  • Используйте сменные губки для защиты поверхности точных деталей от повреждений

Типы крепления к станку

В зависимости от конструкции станочного стола, поворотные тиски могут иметь различные системы крепления:

  • Резьбовые отверстия – стандартный вариант для большинства фрезерных станков
  • Пазы типа "ласточкин хвост" – обеспечивают повышенную жесткость и точность позиционирования
  • Магнитное основание – для быстрой установки на магнитные плиты
  • Синусные системы – для особо точной угловой установки

⚠️ Частые ошибки при выборе

  • Недооценка требуемой точности позиционирования – для прецизионных работ обычные тиски не подходят
  • Экономия на качестве – дешевые модели часто имеют люфт в поворотном механизме
  • Неправильный подбор по весу – слишком тяжелые тиски могут перегрузить станок
  • Игнорирование типа крепления – несовместимость с имеющимся оборудованием

Материалы и покрытия

Качество материалов определяет долговечность и надежность поворотных тисков:

  • Корпус – высокопрочный чугун или конструкционная сталь
  • Губки – инструментальная сталь с закалкой до 58-62 HRC
  • Ходовой винт – сталь 40Х или аналогичная с упрочнением
  • Поворотный механизм – прецизионные подшипники качения или скольжения

🔧 Технические нюансы

  • Твердость рабочих поверхностей губок должна быть не менее 58 HRC для обеспечения стойкости к износу
  • Параллельность губок в закрытом состоянии – критически важный параметр для точной обработки
  • Наличие сменных накладок на губках позволяет работать с хрупкими или отделанными деталями
  • Для работы с магнитными материалами рекомендуется использовать тиски с немагнитными губками

Критерии выбора поворотных тисков

При подборе оборудования необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

  1. Точность обработки – для прецизионных работ требуются тиски с минимальным люфтом и высокой точностью угловой установки
  2. Размеры заготовок – определяют необходимую ширину губок и рабочий ход
  3. Тип станка – совместимость системы крепления с рабочим столом оборудования
  4. Условия эксплуатации – наличие защиты от стружки, пыли и охлаждающих жидкостей
  5. Эргономика – удобство управления и обслуживания в процессе работы

Сравнение популярных моделей

Модель Ширина губок Рабочий ход Точность позиционирования Особенности
CHM 100мм 100 мм 100 мм ±5' Синусные плиты, прецизионное исполнение
CHM 50мм 50 мм 70 мм ±5' Компактные, для точных работ
CHM 73мм 73 мм 100 мм ±5' Универсальные, синусная установка
Globe QW125 125 мм 150 мм ±2' Трехосевые, повышенная точность

Эксплуатация и обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы и сохранения точности поворотных тисков необходимо соблюдать правила эксплуатации:

  • Регулярно очищайте механизм от стружки и загрязнений
  • Своевременно смазывайте ходовой винт и поворотный узел
  • Избегайте перегрузок – не превышайте рекомендуемое усилие зажима
  • Проверяйте точность позиционирования не реже 1 раза в 6 месяцев
  • Храните тиски в сухом месте, защищенном от коррозии

Глоссарий терминов

  • Прецизионные тиски – высокоточные зажимные устройства с минимальными допусками
  • Синусные плиты – дополнительные приспособления для точной угловой установки
  • Твердость HRC – показатель по Роквеллу, характеризующий сопротивление материала внедрению
  • Угловые минуты – единица измерения углов (1' = 1/60 градуса)
  • Трехосевые тиски – устройства с возможностью позиционирования в трех плоскостях

Мнение эксперта: В современном машиностроении точность обработки стала критически важным параметром. На основе нашего 15-летнего опыта работы с металлорежущим оборудованием, мы рекомендуем обращать особое внимание на точность угловой установки поворотных тисков – для большинства фрезерных операций достаточно точности ±5 угловых минут, однако для изготовления пресс-форм и ответственных деталей лучше выбирать модели с точностью до ±2 минут. Статистика показывает, что использование качественных поворотных тисков позволяет сократить время переналадки на 40-60% и повысить общую производительность участка на 15-20%. Особенно важно правильно подбирать тиски под конкретные задачи – универсального решения для всех операций не существует.

— Алексей Волков, ведущий инженер по промышленному оборудованию, стаж 15+ лет

Товар добавлен в корзину!