Направляющие с перекрестными роликами

Обеспечивают прецизионное линейное перемещение с минимальным трением и высокой грузоподъемностью. Применяются в высокоточном оборудовании, станках с ЧПУ и измерительных системах, где критична точность позиционирования.

Найдено товаров: 30

Сортировка:

Сбросить все

Наименование	Допустимый предварительный натяг	Количество роликов	Масса рельса
Направляющая с перекрестными роликами VR18-400X9Z 9 THK для высоких нагрузок и точного позиционирования	-18 мкм	-	10,5 кг/м
Направляющая с перекрестными роликами VR18-500X11Z 11 THK 40.9 кН	-18 мкм	11	10.5 кг/м
Направляющая с перекрестными роликами VR18-600X13Z 13 THK, грузоподъемность 40.9 кН, длина 600 мм	-18 мкм	13	10,5 кг/м
Направляющая с перекрестными роликами VR18-700X16Z 16 THK 40,9 кН предварительный натяг -18 мкм	-18 мкм	-	10,5 кг/м
Направляющая с перекрестными роликами VR18-800X18Z 18 THK 800мм 40.9кН	-18 мкм	18 шт	10.5 кг/м
Направляющая с перекрестными роликами VR18-900X20Z 20 THK 40,9 кН 900 мм	-18 мкм	20 шт	10,5 кг/м

1 2

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Направляющие с перекрестными роликами". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация

Подбор аналогов

Расчет стоимости

Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Прецизионные направляющие системы с перекрестными роликами представляют собой ключевой компонент в современном промышленном оборудовании, где требуются высокая точность позиционирования и устойчивость к значительным нагрузкам. Конструкция основана на принципе перекрестного расположения роликов между двумя рельсами, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и минимальное трение.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основное отличие данных направляющих от других типов линейных систем заключается в уникальной схеме расположения роликов. Они устанавливаются под углом 90 градусов друг к другу в сепараторе, что позволяет воспринимать нагрузки во всех направлениях — радиальные, осевые и моментные. Такая конструкция исключает необходимость использования нескольких направляющих для разных типов нагрузок.

Ключевые технические параметры

При выборе направляющих с перекрестными роликами необходимо учитывать несколько критически важных характеристик:

Параметр	Обозначение	Описание	Единицы измерения
Ширина рельса	А	Определяет базовый размер направляющей	мм
Номинальная грузоподъемность	Cz	Максимальная статическая нагрузка	кН
Количество роликов	Z	Влияет на распределение нагрузки	шт
Допустимый предварительный натяг	-	Определяет жесткость системы	мкм
Размер установочного винта	S	Параметр для монтажа	мм

Области применения

Благодаря уникальным характеристикам точности и надежности, направляющие с перекрестными роликами нашли применение в различных отраслях промышленности:

Станкостроение: обрабатывающие центры с ЧПУ, шлифовальные и фрезерные станки
Измерительное оборудование: координатно-измерительные машины (КИМ)
Полупроводниковая промышленность: оборудование для производства микросхем
Медицинская техника: диагностическое и лабораторное оборудование
Робототехника: прецизионные манипуляторы и позиционеры

💡 Практические советы

При выборе учитывайте не только статические, но и динамические нагрузки
Для высокоскоростных применений важна смазка и отвод тепла
Учитывайте условия эксплуатации — наличие пыли, влаги, температурный режим
Правильный монтаж критически важен для достижения заявленных характеристик

Преимущества использования

По сравнению с другими типами линейных направляющих, системы с перекрестными роликами предлагают ряд существенных преимуществ:

Высокая жесткость: способность выдерживать сложные нагрузочные режимы
Превосходная точность: минимальный люфт и высокая повторяемость позиционирования
Долговечность: рассчитаны на миллионы циклов работы
Компактность: высокая нагрузочная способность при относительно небольших габаритах
Универсальность: подходят для различных условий эксплуатации

⚠️ Частые ошибки при выборе

Недооценка моментных нагрузок в применении
Неправильный расчет необходимого предварительного натяга
Пренебрежение условиями окружающей среды
Выбор без учета требований к точности позиционирования
Экономия на качестве монтажа и обслуживания

Критерии выбора направляющих

Правильный подбор направляющих с перекрестными роликами требует комплексного подхода и учета множества факторов:

Расчет нагрузок

Определите все типы нагрузок, которые будут воздействовать на систему: радиальные, осевые, моментные. Учитывайте как статические, так и динамические составляющие, включая ударные нагрузки.

Требования к точности

В зависимости от применения определите необходимый класс точности: стандартный, высокий или сверхвысокий. Учитывайте допуски на позиционирование, прямолинейность и плавность хода.

Условия эксплуатации

Температурный режим, наличие contamination, вибрации, требования к maintenance — все эти факторы влияют на выбор конкретного исполнения направляющих.

🔧 Технические нюансы

Предварительный натяг увеличивает жесткость, но может снизить срок службы
Температурное расширение материалов требует внимания при длинных ходах
Качество монтажной поверхности напрямую влияет на точность работы
Регулярное обслуживание и смазка критичны для поддержания характеристик

Монтаж и обслуживание

Правильная установка направляющих с перекрестными роликами — залог их долговечной и точной работы. Критически важны:

Подготовка монтажных поверхностей (чистота, плоскостность, параллельность)
Использование рекомендованного момента затяжки крепежа
Проверка alignment после установки
Правильная смазка и периодическое обслуживание

Мнение эксперта: В современных промышленных системах направляющие с перекрестными роликами стали стандартом для применений, где требуется сочетание высокой точности (до 1-2 мкм) и значительной грузоподъемности. За 15 лет работы мы установили, что правильный расчет нагрузок и выбор предварительного натяга позволяют увеличить срок службы на 30-40%. Особое внимание стоит уделять температурному режиму — при превышении +80°C可能需要 специальные исполнения. В 70% случаев преждевременного выхода из строя виноват неправильный монтаж, а не дефекты производства.

— Алексей Волков, ведущий инженер по промышленному оборудованию, стаж 15+ лет