Клиновые задвижки

Предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Обеспечивают высокую герметичность благодаря конструкции с клиновым затвором. Применяются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и коммунальную сферы.

Задвижки клиновые чугунные

Задвижки клиновые из нержавеющей стали

Задвижки клиновые из цветных металлов

Задвижки клиновые стальные

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Клиновая". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация

Подбор аналогов

Расчет стоимости

Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Клиновые задвижки представляют собой один из наиболее распространенных типов запорной арматуры, используемой в промышленных трубопроводных системах. Их конструктивная особенность заключается в наличии затвора в форме клина, который перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды, обеспечивая надежное перекрытие проходного сечения.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основным элементом клиновой задвижки является затвор клиновидной формы, который при закрытии плотно входит между двумя наклонными седлами корпуса. Такая конструкция обеспечивает равномерное прилегание уплотнительных поверхностей по всему периметру, что гарантирует высокую степень герметичности в закрытом положении.

Типы клиновых затворов

В зависимости от конструкции клина различают несколько основных типов:

Жесткий клин — обеспечивает максимальную герметичность, но требует точной подгонки к седлам
Двухдисковый клин — состоит из двух соединенных под углом дисков, что снижает риск заклинивания
Упругий клин — обладает некоторой гибкостью, что компенсирует температурные деформации

Материалы исполнения

Выбор материала корпуса и уплотнительных элементов зависит от характеристик рабочей среды и условий эксплуатации.

Чугунные задвижки

Применяются в системах водоснабжения, отопления и других средах с неагрессивными характеристиками. Отличаются доступной стоимостью и хорошими эксплуатационными качествами.

Стальные задвижки

Используются в условиях высоких давлений и температур, а также с агрессивными средами. Обладают повышенной прочностью и долговечностью.

Задвижки из нержавеющей стали

Предназначены для работы с химически активными средами, пищевой промышленности и объектах с высокими требованиями к коррозионной стойкости.

Задвижки из цветных металлов

Изготавливаются из латуни, бронзы и других сплавов, применяются в специфических условиях, включая морскую воду и особо агрессивные среды.

💡 Практические советы

При выборе задвижки учитывайте не только диаметр, но и давление в системе
Для сред с твердыми включениями предпочтительнее двухдисковые конструкции
Регулярно проверяйте состояние сальникового уплотнения шпинделя
При монтаже обеспечьте свободный доступ к маховику для обслуживания

Основные технические характеристики

При подборе клиновой задвижки необходимо учитывать следующие параметры:

Параметр	Диапазон значений	Примечание
Условный диаметр (DN)	от 15 до 1200 мм	Наиболее распространены DN 50-400 мм
Номинальное давление (PN)	от 6 до 160 бар	Для стандартных промышленных систем
Температура среды	от -60 до +600°C	Зависит от материала уплотнения
Тип присоединения	Фланцевое, муфтовое, под приварку	Фланцевое — наиболее распространенное

Типы шпинделей

Конструкция шпинделя влияет на удобство эксплуатации и надежность задвижки:

Выдвижной шпиндель — удобен для визуального контроля положения, не контактирует с рабочей средой
Невыдвижной шпиндель — компактная конструкция, но подвержен воздействию рабочей среды

⚠️ Частые ошибки при выборе

Несоответствие материала задвижки характеристикам рабочей среды
Неправильный подбор по давлению и температуре
Игнорирование необходимости технического обслуживания
Выбор невыдвижного шпинделя для агрессивных сред

Области применения

Клиновые задвижки находят применение в различных отраслях промышленности:

Нефтегазовая промышленность

Используются в магистральных трубопроводах, технологических установках, системах подготовки и транспортировки нефти и газа.

Химическая промышленность

Применяются для работы с химически активными средами, требуют специальных материалов исполнения и уплотнений.

Коммунальное хозяйство

Широко используются в системах водоснабжения, теплоснабжения, канализации и других инженерных сетях.

Энергетика

Устанавливаются на трубопроводах пара, питательной воды и других рабочих сред энергетических установок.

🔧 Технические нюансы

Клиновые задвижки не предназначены для регулирования расхода — только для полного перекрытия
При длительной эксплуатации в одном положении рекомендуется периодически проворачивать шпиндель
Для систем с высокой цикличностью лучше подходят задвижки с двухдисковым клином
При монтаже соблюдайте направление потока, указанное на корпусе

Критерии выбора

При подборе клиновой задвижки учитывайте следующие факторы:

Характеристики рабочей среды

Агрессивность и химический состав
Температура и давление
Наличие абразивных частиц
Вязкость и плотность

Условия эксплуатации

Частота циклов открытия-закрытия
Температура окружающей среды
Наличие вибраций и механических воздействий
Доступность для обслуживания

Требования к герметичности

Класс герметичности по ГОСТ 9544-2015
Возможность двустороннего перекрытия
Необходимость дренажных устройств

Стандарты и сертификация

Клиновые задвижки производятся в соответствии с международными и национальными стандартами:

ГОСТ 9698-86 — Задвижки стальные
ГОСТ 5762-2002 — Задвижки для нефтепромыслов
API 600 — Стальные задвижки для нефтяной и газовой промышленности
EN 1171 — Промышленная арматура

Глоссарий терминов

DN (Условный проход) — номинальный диаметр проходного сечения

PN (Номинальное давление) — максимальное избыточное давление при температуре 20°C

Клиновой затвор — запорный элемент клиновидной формы

Сальниковое уплотнение — устройство для герметизации подвижного соединения шпинделя

Мнение эксперта: В нашей практике наиболее частой причиной выхода из строя клиновых задвижек является неправильный подбор материала уплотнения под конкретную рабочую среду. Например, для горячей воды с температурой выше 120°C стандартные EPDM-уплотнения быстро деградируют, требуя замены уже через 1-2 года. Рекомендую всегда учитывать не только химическую совместимость, но и температурный режим — для высокотемпературных применений лучше подходят уплотнения из фторкаучука или терморасширенного графита. Также важно помнить, что задвижки с жестким клином требуют более тщательного обслуживания в системах с перепадами температур.

— Сергей Волков, ведущий инженер по промышленному оборудованию, стаж 15+ лет