Фторопласты

Используются в химической, электротехнической и пищевой промышленности благодаря исключительной стойкости к агрессивным средам. Обладают низким коэффициентом трения и высокой диэлектрической проницаемостью.

Фторопласт стержни

Фторопласт листовой

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Фторопласт". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация

Подбор аналогов

Расчет стоимости

Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Фторопласты — это группа конструкционных пластиков на основе фторсодержащих полимеров, обладающих уникальными эксплуатационными свойствами. Материалы широко применяются в условиях, где требуется стойкость к агрессивным средам, низкий коэффициент трения и высокие диэлектрические характеристики.

Основные виды фторопластов

В промышленности наиболее распространены следующие виды:

Фторопласт-4 (PTFE) — обладает наивысшей химической стойкостью
Фторопласт-3 (PCTFE) — отличается повышенной механической прочностью
Фторопласт-2 (PVDF) — имеет лучшие показатели по износостойкости

Ключевые характеристики

Параметр	Значение
Температурный диапазон	От -269°C до +260°C
Коэффициент трения	0,02-0,1
Диэлектрическая проницаемость	2,0-2,1

💡 Практические советы

Для узлов трения выбирайте фторопласт с наполнителями (графит, стекловолокно)
При работе в агрессивных средах предпочтительнее PTFE
Для электроизоляции используйте материалы с минимальным водопоглощением

Области применения

Основные сферы использования включают:

Химическая промышленность (уплотнения, прокладки)
Электротехника (изоляторы, диэлектрики)
Пищевая промышленность (антиадгезионные покрытия)

⚠️ Частые ошибки при выборе

Игнорирование температурного режима эксплуатации
Неучёт коэффициента линейного расширения
Выбор материала без учёта механических нагрузок

Мнение эксперта: В последние годы наблюдается рост спроса на модифицированные фторопласты с улучшенными механическими характеристиками. Особенно востребованы композиции с углеродным волокном, которые при сохранении химической стойкости демонстрируют в 2-3 раза более высокую прочность на сжатие. Для ответственных узлов рекомендую рассматривать именно такие материалы.
— Алексей Петров, ведущий инженер-технолог, стаж 18 лет